基於『善用地球資源』, 『降低刀具成本』，『保護環境』的設計理念 ,我們研發出變形鎢鋼立銑刀；2008年一代變形鎢鋼立銑刀正式上市，受到廣大客戶的喜愛與肯定，為航太與汽車工業提升加工效率與延長刀具壽命；為追求更卓越的效能，增加刀桿與刀頭的結合精密度，結合的剛性與強度更甚以往。2010年二代變形鎢鋼立銑刀閃亮上市，其更高的結合精密度及強度，領先業界。壹、 特長:一、新型設計三螺紋刀頭與刀桿完美結合，裝配更容易，整體結構與剛性更加強化，加工效率更佳。二、加入新型錐度配合設計，抗折力相對提高，進而提高精密度，同時將偏擺量縮小到±0.008mm以內；偏擺量減少，則可以延長刀具壽命。三、基於『保護地球，愛護資源』的理念，全新三螺紋刀頭設計縮短製刀過程，不僅節省材料，更可達到降低刀具成本的目的。四、可更換式鎢鋼刀頭和硬質合金刀桿的結合，可做超大懸深的加工。由於可自由替換刀頭類型, 整體刀具成本較低。相對來說，若使用整體式加長鎢鋼刀具, 則刀具成本較高。五、特殊角度設計及最新塗層，將切削硬度提升至HRc62。貳、 應用:一、模組化設計: 同一刀桿可替換平刀、圓鼻刀 、 球刀、倒角刀、和螺紋铣刀，大幅降低刀具成本。二、新型設計: 產品尺寸種類更加齊全，刀頭直徑從8mm~32mm，刀桿長度由60mm~300mm，適合大懸深加工及一般的淺加工。三、鎢鋼刀頭設計，應用於中、精加工時，其加工效率、表面光潔度和刀具壽命皆優於捨棄式刀片的設計。四、產品應用領域更跨足航太工業、汽車工業、模具及零件量產加工業，材料硬度從軟到硬皆適宜切削。(材料切削硬度從HRc 3~62皆適宜)。

**新系列5大特點**1. 突破加工「Inconel 鎳基高溫合金」的難題 ,效能及刀具壽命極佳。2. 特殊的工藝設計,刀具剛性良好、於加工中抗震性更加良好。3. 複合式的G18新鍍層設計、刀具更耐磨。4. 系列產品針對「Inconel 鎳基高溫合金」加工應用Vc值、可達50 (m/min)以上。5. 經DHF應用中心測試對比加工Inconel 718 ,「KSR」刀具壽命優於歐洲大品牌。探索更多

一 : 鎢鋼材料不同二 : 鍍層等級不同三 : 銑刀設計不同四 : 生產設備不同 針對兩系列產品做比較，標準系列的品質優於沖系列，沖系列屬於一般性的產品，若要追求較高之加工效能與品質或刀具壽命，建議購買其他系列。

由於不鏽鋼材料具有優越的耐蝕性、成型性、相容性及強韌性等特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中有廣泛的應用。加工較常切削的不鏽鋼材料，以沃斯田鐵系的SUS303、 SUS304、SUS316居多，但此類材料因高耐蝕性和強韌特性，在切削中會產生散熱不易，加工硬化及刀具沾粘切屑之問題，使得其切削性趨於困難。為了克服切削不鏽鋼材料的特性，所以刀具的「材料」、「鍍層」及「刀具設計」都是重點關鍵。DHF不鏽鋼切削系列產品，主要針對不鏽鋼切削，說明如下:一、針對不鏽鋼切削，除了斷屑容易，排屑性良好，如何帶走加工熱能，降低加工硬化現象。二、不鏽鋼加工多採濕式冷卻，較適合的鍍層為『G10』。三、高螺旋角R溝槽及抗震設計；高效率加工時，切削速度Vc值可達100~120m/min，在溝銑與側銑時也有1D之加工能力。由於消費者選擇刀具需求不同，我們針對刀具的切削能力及良好的壽命，做了以下推薦:第一推薦:        第二推薦:     第三推薦:        DHF應用技術中心編製