康普國際精密機械股份有限公司（CAMPOWER）榮獲第2屆工具機產業AI賦能標章「企業AI賦能組金標」，展現康普在人工智慧應用、研發流程優化及企業數位轉型方面的實際成果。面對智慧製造與產業數位化趨勢，康普不僅持續精進凸輪分度盤的核心技術，更積極將AI導入企業內部管理，透過自主建置的AI研發工作平台，整合專案管理、甘特圖排程、AI研發助理及智慧知識庫，打造更高效、透明且具備知識傳承能力的研發環境。AI研發工作平台，提升研發管理效率康普導入AI研發工作平台，改善傳統研發流程中資訊傳遞繁瑣、專案進度不易掌握及技術資料查詢耗時等問題。平台主要整合以下功能：智慧專案管理： 統一管理研發專案與工作任務，讓主管即時掌握執行進度。甘特圖排程： 視覺化呈現專案時程與任務分工，提升團隊協作效率。AI研發助理： 協助日常文件整理、資訊分析與研發相關問題查詢。智慧知識庫： 整合技術文件與產品型錄，透過AI輔助檢索，加速技術資訊取得。自動化週報： 依據專案執行進度自動生成週報，減少人工彙整時間。AI導入成果，實現可量化的效率提升透過研發工作平台的實際應用，康普已逐步建立更即時、透明的研發協作模式，並取得具體改善成果：專案進度取得時間由原先約半天縮短為即時查詢。技術資料蒐集時間減少約60%。工作任務發布時間縮短約三分之一。降低資訊傳遞遺漏風險，提升研發團隊協作效率。此外，康普採用本地部署AI模型與內部知識庫管理架構，兼顧資料安全、技術知識累積及企業資訊管理需求。持續推動AI應用，邁向智慧製造新階段此次榮獲企業AI賦能組金標，不僅是對康普推動AI應用成果的肯定，更代表企業從傳統精密機械製造，逐步邁向智慧化研發與數位管理的重要里程碑。未來，康普將持續深化AI技術應用，強化研發知識管理與跨部門協作能力，結合既有的多導程凸輪核心技術及精密製造實力，持續提升企業競爭力，為全球工具機產業提供更具價值的精密傳動解決方案。CAMPOWER — World Leader in Cam TechnologyPrecision is Never an Option — It's Our Standard.

展覽名稱： VIMF 2026 越南工業製造展－北寧展覽日期： 2026 年 11 月 4 日至 11 月 6 日展覽地點： 越南北寧 Kinh Bac Cultural Center攤位號： 691 越南北部近年持續聚集電子、汽機車零組件、金屬加工、機械設備與供應鏈製造產業，北寧更是重要的工業生產據點之一。VIMF 北寧展聚焦於工業製造、自動化、金屬加工、機械設備與智慧製造應用，是製造業者尋找新設備、提升生產效率與拓展合作機會的重要交流平台。鎰寬企業深耕銑床頭製造近 50 年，提供龍門銑床頭、CNC 銑頭、砲塔銑床頭、角度頭及各式特殊銑頭，除了供應工具機製造商與專用機設備，也協助既有機台進行銑頭更換、設備改裝、法蘭介面設計與加工應用評估。針對希望延長既有設備使用壽命、提升加工能力，或正在規劃新機與特殊加工應用的製造業客戶，鎰寬可依據機台型式、加工材質、主軸轉速、刀具尺寸與安裝介面等條件，協助評估合適的銑床頭方案。歡迎於展覽期間蒞臨鎰寬攤位，與我們交流設備升級、銑床頭選型與加工應用需求。

今年 METALEX 期間，鎰寬將於兩個合作夥伴攤位與大家見面，歡迎蒞臨交流。展覽名稱： METALEX 2026展覽日期： 2026 年 11 月 18 日至 11 月 21 日展覽地點： BITEC, Bangkok, Thailand鎰寬展出位置：Booth AL01｜PMC – Precision Machinery Research & Development CenterBooth BS29｜SAHAMIT MACHINERY PUBLIC CO., LTD.  METALEX 是東南亞重要的金屬加工、工具機與製造技術展覽之一，匯集工具機、金屬加工、自動化、工業零組件與製造技術相關廠商，也是泰國及東南亞製造業尋找設備升級、加工改善與技術合作的重要交流平台。鎰寬企業深耕銑床頭製造近 50 年，提供龍門銑床頭、CNC 銑頭、砲塔銑床頭、角度頭及各式特殊銑頭，並針對工具機製造商、設備改裝商與專用機客戶，提供銑床頭選型、設備改裝、法蘭介面設計及加工應用評估等服務。面對泰國持續發展的汽車零組件、模具、金屬加工與工業製造市場，鎰寬希望透過 METALEX 2026，與更多當地製造業夥伴交流設備升級與加工需求。無論是既有機台性能改善、新機配置，或特殊加工應用，我們都可依據機台型式、加工材質、主軸轉速、刀具尺寸與安裝介面等條件，協助評估合適的銑床頭方案。歡迎於展覽期間蒞臨現場，與我們討論銑床頭、設備改裝、新機配置及特殊加工應用需求。

展覽日期｜2026年10月20日至22日  展覽地點｜臺中國際會展中心  展位號碼｜E102崇詳工業 × 鎰寬企業  從現場的每一把工具，到機台的每一次切削與檢測，  共同掌握工廠生產的每一個細節。 工廠現場，沒有一項工具只是配角。一把好的手工具，影響操作的效率、安全與可靠度；  一顆穩定的銑床頭，決定加工的性能與精度；  一套精準的檢測儀器，則幫助工廠掌握生產過程中的每一項數據與品質細節。從組裝、調整、維護，到加工與檢測，  每一項工具、每一道程序，都是成就高品質製造不可忽略的關鍵。本次「2026台灣國際五金工具博覽會 × 五金工業展（TiTE × IHT）」，崇詳手工具將以專業鉗類工具為展示主軸，並攜手鎰寬企業，共同呈現工廠現場從「專業手工具」、「工具機核心」到「生產檢測」的完整製造視角。► 崇詳手工具 DAIKEN TOOLS  自1968年專注於專業鉗類工具的研發與製造，產品涵蓋VDE絕緣鉗、高槓桿鉗、汽車維修鉗、精密電子鉗、特殊用途鉗及電纜剪，並提供OEM、ODM合作服務。產品行銷全球50多個國家，以專業設計、嚴謹檢驗與可靠耐用的品質，回應不同產業的實際工作需求。► 鎰寬企業 YIH KUAN  自1977年深耕工具機產業，提供各式專業銑床頭與檢測儀器。銑床頭產品涵蓋砲塔銑頭、龍門銑頭、CNC齒輪頭及角度頭，並提供新機配置、既有設備改裝與客製化服務；透過檢測儀器，協助工廠掌握設備狀態、生產數據及品質細節，讓加工不只穩定，更能被精準確認。一家專注於職人手中的專業鉗子；  一家從工具機核心延伸至生產檢測。我們從不同的專業出發，共同關注工廠生產中的每一個環節：「從手工具到工具機核心，再到精密檢測，掌握工廠生產的每一個細節，成就高精度產品。」誠摯邀請您蒞臨崇詳手工具展位，近距離認識台灣製造在專業手工具、銑床頭、設備升級與生產檢測上的專業實力。 TiTE2026 x IHT2026  #崇詳工業DAIKENTOOLS  #鎰寬企業YIHKUANMILLINGHEAD #專業鉗類 #銑床頭 #檢測儀器

答案取決於你的切削方式，而不只是操作方式。談到角度頭，很多人第一個問題是：「手動還是自動？」操作方式當然重要，但角度頭最終仍是一項加工工具。真正影響選型的，還包括加工材質、刀具尺寸、主軸轉速、切削負荷、機台條件，以及角度切換頻率。因此，鎰寬認為選擇角度頭的順序應該是：先確認「能不能切」，再決定「要怎麼操作」。選擇角度頭，先看切削需求在比較手動、半自動或全自動之前，建議先確認幾項基本加工條件：加工材質｜刀具直徑｜主軸轉速｜切削深度｜切削寬度｜進給速度｜機台馬力｜主軸介面例如加工鋁材與模具鋼，使用 Ø30 mm 刀具與 Ø150 mm 面銑刀，需要的角度頭條件就可能完全不同。因此，自動化程度再高，如果角度頭本身的轉速、結構與加工能力不符合工件需求，仍然不是合適的選擇。高轉速，不一定適合所有加工市場上部分角度頭強調 6,000 rpm、8,000 rpm，甚至更高的轉速。高速角度頭適合較小直徑刀具、高速加工，以及本身需要較高切削速度的加工條件；但如果使用較大型刀具、加工鋼材，或面對較大的切削負荷，選型時就不能只比較最高轉速。此時還應綜合考慮扭矩需求、結構剛性、刀具尺寸與切削負載。高速是一種能力；扭矩、剛性與承受切削負載，同樣也是加工能力。兩者沒有絕對優劣，而是針對不同加工需求。鎰寬為什麼以 800–2,000 rpm 為主？鎰寬的角度頭主要針對 BT50 / NT50 機台應用，目前主要轉速範圍為 800–2,000 rpm。如果單純比較最高轉速，這並不是追求 6,000–8,000 rpm 的高速型產品。因為我們的產品定位本來就不同。鎰寬更著重於較大型刀具、中低轉速、較高扭矩需求、結構剛性，以及較重切削條件下的加工應用。例如大型工件側面加工、鋼材加工或使用較大型面銑刀時，使用者真正需要確認的往往不是：「這顆角度頭最高可以跑幾轉？」而是：「它是否適合我的刀具與實際切削條件？」手動、半自動、全自動，有什麼差異？確認角度頭的切削能力之後，第二步才是選擇適合的操作方式。手動、半自動與全自動並不是「低階、中階、高階」的關係，而是對應不同的加工頻率、操作需求、機台條件與自動化程度。比較項目手動角度頭半自動角度頭全自動角度頭角度頭安裝人工人工自動／依系統設計角度頭鎖固手動手動自動／依系統設計角度旋轉／分度手動自動自動／依系統設計人員介入程度較高中等低角度切換效率一般高高系統複雜度低中高機台整合需求低中高初期投資較低中等較高既有機台改裝彈性高高視機台條件適合情境角度較少變更固定安裝後，頻繁改變加工角度高度自動化、連續生產YIH KUAN✓✓—註：各製造商對半自動與全自動角度頭的定義可能不同。鎰寬所指的半自動角度頭為「手動安裝／鎖固＋自動角度旋轉／分度」。手動角度頭：簡單、直接、改裝彈性高如果加工方向相對固定，或只有少數幾次需要改變加工角度，手動角度頭通常已能滿足需求。操作人員完成安裝、鎖固及角度設定後即可進行加工，系統整合需求相對較低。尤其對既有龍門機、搪銑床或其他大型設備而言，如果只是希望增加側面或特殊方向加工能力，而不需要頻繁切換角度，手動方式可以用相對直接的方式擴充原有設備能力。半自動角度頭：把自動化用在真正頻繁的動作鎰寬所定義的半自動角度頭並不是自動換頭。角度頭仍由操作人員進行安裝與鎖固，完成後則可進行自動角度旋轉／分度。手動鎖固 + 自動旋轉角度這種設計特別適合角度頭安裝後不需要頻繁拆卸，但同一工件需要多次改變加工方向的情況。此時真正重複發生的動作不是「換掉整顆角度頭」，而是「改變加工角度」。因此，把自動化集中在頻繁發生的動作上，可以在加工效率、設備複雜度與投資成本之間取得平衡。全自動角度頭：自動化程度高，也需要更多系統整合如果是大量連續生產、無人化加工，或頻繁交換不同刀具與角度頭，全自動系統的價值會更加明顯。但相對而言，也需要進一步考慮 ATC、刀庫、主軸介面、定位機構、控制訊號、PLC、機械空間與後續維護等系統整合條件。因此，全自動不一定適合所有機台；它的投資價值通常會隨著換頭頻率、生產量及無人化需求提高。所以，哪一種角度頭比較適合？沒有一種角度頭適合所有加工。如果需求偏向小型刀具、高轉速、高頻率自動換頭與無人化加工，高速型全自動角度頭可能是更適合的方向。但如果加工條件是 BT50 / NT50、較大型刀具、中低轉速、較高扭矩需求或較重切削，則不應只以最高轉速或自動化程度作為判斷標準。選擇角度頭真正應該考慮的是：切削需求 × 機台條件 × 操作方式 × 投資效益先看你要怎麼切，再決定你需要多少自動化。FAQ｜角度頭常見問題Q1. 手動角度頭和自動角度頭最大的差別是什麼？主要差異在操作與系統整合方式。手動角度頭需要人工安裝、鎖固及調整角度；自動化角度頭則可依不同系統設計，自動完成部分或全部操作。選擇時仍應同時考量加工需求、使用頻率與機台條件。Q2. 鎰寬的半自動角度頭是什麼？鎰寬的半自動角度頭採用手動安裝／鎖固＋自動角度旋轉／分度的概念。角度頭本身不會自動交換，但安裝完成後，可減少頻繁人工調整加工角度的需求。Q3. 角度頭轉速越高越好嗎？不一定。高速適合小型刀具及需要高切削速度的加工；使用較大型刀具或面對較重切削負荷時，還需要考慮扭矩需求、結構剛性與切削能力。最高轉速只是選型條件之一。Q4. 鎰寬角度頭為什麼主要是 800–2,000 rpm？鎰寬的 BT50 / NT50 角度頭主要定位於較大型刀具、中低轉速、較高扭矩需求及較重切削應用，因此並非以追求最高主軸轉速為主要產品方向。Q5. BT50 / NT50 角度頭如何選型？建議提供加工材質、刀具種類與直徑、所需轉速、切削深度、切削寬度、進給速度、機台馬力、主軸介面及機台照片。如果涉及既有機台改裝，也建議提供安裝介面與 PCD 尺寸，以便進一步評估。Q6. 舊機台可以加裝角度頭嗎？許多既有機台都有評估改裝的可能，但仍需依主軸形式、安裝空間、法蘭介面、PCD、機台結構及加工需求個別確認。提供完整機台照片與介面尺寸，可以更有效率地進行初步評估。找到適合加工的角度頭，比選擇最高規格更重要如果您正在評估 BT50 / NT50 角度頭，不確定應該選擇手動或半自動，也不確定 800 rpm 或 2,000 rpm 哪一種適合，歡迎將您的機台照片、加工材質、刀具尺寸與切削條件提供給鎰寬。我們會從實際加工需求出發，協助評估適合的角度頭方案。鎰寬｜升級機器，不必換機。