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MH-400
奕達精機
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NH500A - 高生產性臥式綜合加工機
永進機械
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快速擴充型鏈式刀庫
泓鉅精機
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砲塔銑床頭 IK-3SA
鎰寬企業
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高效率動柱型CNC精密成型磨床
福裕事業
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三系統 雙刀塔 雙Y軸 CNC 車銑複合機
名陽機械
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立式車削中心機
油機工業
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車銑複合式車床 T-7T2SMY
台灣麗偉
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高壓中心出水系統
立石自動控制
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直壁式曲軸伺服沖床(SD系列)
協易機械
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感謝經濟部長官對我們瀧澤科技半世紀以來在促進工商發展與就業貢獻方面所給予肯定與感謝狀。對客戶與夥伴的承諾,我們堅持高品質、可靠度、在地化創新與環保, 確保為製造產業提供最穩健可靠的解決方案,並提升產業鏈競爭力。對社會與人才的承諾:數十年來,我們提供了數百個優質的工程與管理職位, 培育了在地的產業專業人才,為台灣工業永續發展奠定堅實基礎。瀧澤科技不只專注於精密機械,更專注於「貢獻」這份承諾。
台灣瀧澤 / 12. 17. 2025
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從智慧製造到智慧機械:綠色與數位轉型的新時代在台灣瀧澤,我們堅信製造的未來源於智慧。我們引以為傲的「綠色智慧車銑複合機」並非偶然誕生,它是我們「智慧製造」理念的集大成者。從核心零組件的精密製造,到整機系統的智慧整合,每一個環節都由三條AI智慧化產線精準完成。我們透過先進的AI技術、物聯網與大數據技術,不僅實現48小時無人化生產**,更將交貨週期從7天大幅縮短至4小時。這部影片完整呈現我們如何透過智慧製造,將「高效能」、「高品質」與「高彈性」完美融合。它不只是一部產品介紹,更是一個關於我們如何引領製造業邁向綠色轉型與數位轉型的品牌宣言。我們相信,真正的「智慧機械」源於「智慧製造」的每一個細節。https://www.youtube.com/watch?v=ReiEv6RXbbUhttps://www.youtube.com/watch?v=ReiEv6RXbbUhttps://www.youtube.com/watch?v=ReiEv6RXbbU
台灣瀧澤 / 12. 17. 2025
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我們在 TMBA 貿易署PMC的「數位行銷輔導計劃成果分享會」上,分享瀧澤科技如何將高階技術能量,轉化為國際市場的品牌聲量!這項計劃不僅為我們開啟了新的行銷篇章,更驗證一套成功的「雙軌並進」方程式:兩大核心突破點:1. 行銷內容升級:專業影片的力量!·我們與經緯廣告團隊合作,將瀧澤引以為傲的 LA/LB/LC 智慧製造產線拍成深度影片,在 YT 印度、印尼、美國等關鍵市場投放。 ·驚人成果: 短短 14 天內,曝光突破 60萬次,並創造了超過 50% 的高黏著度觀看完成率!證明高品質內容能有效鎖定下一代潛在客戶!2.人才升級:生成 AI 賦能內部!·透過「生成 AI 進階課程」,我們將 AI 技能迅速轉化各部門工作效率提升,例如售服成功建立 AI 知識庫,將機台異常訊號排除時間大幅縮短,實現內部效率的飛躍! 衷心感謝:我們要向經濟部貿易署、PMC,TMBA 致上最深的謝意!感謝你們的遠見卓識,推動這項計劃,為我們工具機產業注入了數位行銷動能與競爭力!給同業夥伴的呼籲: 數位行銷轉型刻不容緩。已經不是「選擇題」,而是「生存題」了。讓我們用智慧行銷,一起提升台灣工具機在國際舞台上的影響力!https://www.facebook.com/share/r/1XZHpHSdxK/
台灣瀧澤 / 12. 17. 2025
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鎰寬企業股份有限公司 (Yih Kuan) 憑藉超過近50年的專業經驗,深耕台灣工具機產業,是全球機床製造商信賴的銑床頭製造專家。鎰寬的產品不僅代表高品質與創新,更在當前全球製造業面臨 ESG(環境、社會與公司治理)、淨零碳排的新趨勢下,提供了一套獨特的、兼具經濟效益與永續發展的解決方案。核心價值:讓「老機械」重獲新生,打造永續生產生態系鎰寬的核心訴求是 「拯救機械孤兒」,挑戰業界普遍認為老舊設備「過時」或「無用」的觀點。許多服役數十年的機床,雖然加工條件可能受限、精度有所下降,但仍具備一定的生產價值。鎰寬的執行副總強調,「老機械不是廢鐵!透過適當升級,它們仍能發揮價值,重新投入生產,創造更大效益」。透過這項「機械重啟解方」,鎰寬協助業者升級銑床頭,讓老機器重生,進而實現:1. 符合永續經營趨勢: 藉由升級取代不必要的整機汰換,減少資本支出,同時符合環保與減碳的目標。2. 提升設備戰力: 透過高剛性、高穩定性的銑床頭,提高加工精度,滿足現代生產需求。3. 拓展應用彈性: 利用角度銑頭(Angle Milling Head)等多功能配件,使老舊設備能因應更多複雜的加工條件,例如執行傾斜與多方向加工。鎰寬深知客戶需要的 「不是一顆銑頭,而是一套能解決問題的方案」。因此,工程團隊會以專業角度協助客戶分析扭矩、轉速、刀盤負荷、法蘭匹配等細節,確保產品能在現場創造穩定、長期的生產價值。卓越技術:高剛性、高精度與全方位產品線鎰寬作為亞洲銑頭製造專家,其產品線完整,從傳統手動銑床到先進 CNC 系統都能提供解決方案:• 全系列銑頭供應: 產品涵蓋龍門銑頭 (Plano Milling Head)、CNC 銑頭、立式砲塔銑頭 (Vertical Turret Milling Head) (亦稱 Bridgeport Milling Heads),以及能增強機床靈活性的 角度銑頭 (Angle Milling Head)。• 高階應用能力: 鎰寬的 CNC 銑頭 專為現代加工需求設計,能夠執行粗銑、精銑、鏜孔等多種關鍵製程,可完美整合於電腦龍門銑床與加工中心。• 重切削性能保證: 針對大型工件與重金屬切削,鎰寬的 龍門銑頭 提供極高剛性與穩定性,適用於需要長期穩定輸出的大型 CNC 龍門或橋式銑床。• 客製化優勢: 鎰寬提供專業的客製化改造服務。可依客戶需求客製化主軸錐度、安裝尺寸與轉速範圍,確保產品能完美匹配現有設備。國際市場佈局:深耕高階應用,拓展全球版圖鎰寬的高品質與解決方案已在全球市場獲得認可。其產品應用於對強度與精度要求極高的產業:• 關鍵應用領域: 鎰寬的銑頭技術已廣泛應用於 航太、汽車製造(用於引擎本體、變速箱外殼加工)、船舶製造、模具產業、以及 重工與能源產業。• 強勁的國際吸引力: 在最近的台北國際工具機展(TIMTOS)中,鎰寬以「拯救機械孤兒」的訴求,成功吸引了包括 歐美、日本、印度等 20 多國買主 的洽詢,顯示其高品質產品在全球高端市場中具有強勁競爭力。在當前全球供應鏈重組和在地化生產的趨勢下,鎰寬的客製化、高剛性銑頭解決方案,特別有利於在歐美市場等鼓勵在地製造的地區拓展戰略佈局。五十年來,鎰寬持續以「專業 × 信任 × 永續」為核心,助力製造業永續前行,鎰寬企業股份有限公司——您值得信賴的銑頭創新與高效加工夥伴。
鎰寬企業 / 12. 08. 2025
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在現代加工領域中,臥式銑床是重切削作業的中樞。憑藉卓越的剛性與強大動力,這類機台能高效去除大量材料、處理大型工件,並在長時間負載下維持高精度。然而,真正決定其性能核心的關鍵元件是——銑頭。無論是傳統手動機型還是先進的 CNC 系統,銑頭都是影響加工精度、多功能性與效率的核心組件。什麼是臥式銑頭?臥式銑頭是一種安裝在臥式銑床主軸上的機械裝置。與立式銑頭不同,臥式銑頭的主軸平行於工作台,使刀具能從側面進行切削。這樣的結構特別適合深度切削、開槽與大批量材料去除。現代臥式銑頭通常具備可調角度、多種主軸錐度(如 NT40 或 NT50),以及加強的冷卻系統,以應對高負荷加工所產生的熱能。對製造商而言,選擇合適的銑頭能讓標準臥式銑床轉變為高靈活性、高產能的多方向加工設備。銑頭在重切削應用中的重要性銑頭不只是輔助配件,而是整個切削過程的核心。在重切削加工中,工具壓力、扭矩與震動都極高,因此一顆設計良好的銑頭能確保穩定性能並延長刀具壽命。以下是銑頭的重要性所在:動力傳遞:高精度齒輪與軸承必須能有效將馬達扭矩傳遞至刀具,避免能量損失或滑動。熱穩定性:使用高強度合金與熱處理外殼,確保長時間運行下仍維持尺寸精度。震動控制:平衡設計能減少加工顫動,確保光滑的表面品質。多軸靈活性:進階銑頭具備傾斜、旋轉與轉向功能,能擴大加工角度與曲面範圍。臥式銑床可搭配的銑頭種類鎰寬企業股份有限公司(Yih Kuan Ent Co., Ltd.,)設計出多款銑頭產品,適用於不同加工環境——從傳統手動銑床到 CNC 龍門機台。我們的產品各具特色,但都秉持精密、高剛性與高穩定性的核心精神。1. 角度銑頭角度銑頭能讓臥式銑床執行傾斜與多方向加工,擴大了加工能力。特別適用於模具製造與航太零件加工等需要複雜角度或斜面切削的應用。鎰寬的角度銑頭具備高扭力輸出、穩定運轉與滑順旋轉性能,無論是精修或重切削都能勝任。2. 砲塔銑頭砲塔銑頭雖主要應用於立式砲塔銑床,但若搭配轉接底座或橫向附件,也能提升臥式銑床的靈活性。鎰寬砲塔銑頭可精確調整角度並快速定位刀具,非常適合維修車間、樣品打樣與客製零件製造。3. CNC 銑頭在自動化製造時代,CNC 控制銑頭完美結合了速度與精度。鎰寬的 CNC 銑頭整合了伺服馬達、刀具自動更換功能與智慧控制系統,可高速高扭力運轉並維持微米級精度,非常適合汽車零件、壓鑄模具等高精度製程。4. 龍門銑頭針對大型工件與重金屬切削,鎰寬的龍門銑頭提供極高剛性與穩定性,適用於 CNC 龍門或橋式銑床。此類銑頭具備高強度結構、良好排屑性與穩定扭力傳輸,能在長距離切削中維持一致精度。臥式銑頭的主要應用產業臥式銑頭廣泛應用於對強度與精度要求極高的產業。以下為幾個主要應用領域:汽車製造業:用於加工引擎本體、變速箱外殼與底盤結構件,具深度切削與高平整度需求。模具產業:適合大型模座與工具鋼加工,需高剛性與穩定主軸扭力以維持精密細節。航太產業:專用於鈦合金、Inconel 等高強度材料的精密加工,確保零件可靠性。重工與能源產業:應用於結構框架、齒輪箱與渦輪外殼等長時穩定輸出需求的加工。用鎰寬產品強化臥式銑床性能鎰寬企業深知每一台機台配置都獨一無二,因此我們的銑頭皆以高相容性、高靈活性與長期穩定性為設計核心。工程團隊融合數十年經驗,確保每一款銑頭都能滿足重切削加工環境的嚴苛需求。無論是升級現有的臥式銑床,或是打造專屬 CNC 龍門系統,鎰寬都能提供兼具剛性與精度的銑頭。每台產品皆經過嚴格的扭力輸出、熱平衡與抗震測試,確保穩定可靠的加工表現。為什麼選擇鎰寬?完整產品線:從角度、砲塔、CNC 到龍門銑頭,鎰寬能提供垂直與臥式加工的全方位解決方案。精密製造:採用高等級材料、熱處理零件與嚴格公差控制,確保產品穩定性。客製化支援:可依客戶需求客製主軸錐度、安裝尺寸與轉速範圍,完美匹配現有設備。穩定可靠:深受全球模具、航太與汽車製造商信賴,使用壽命長、維護簡便。結論臥式銑頭是提升重切削加工效率與精度的關鍵。透過整合鎰寬企業的高性能銑頭,製造商能顯著提升產能與精度,同時延長機台使用壽命。無論是模具製造、航太零件,或大型金屬構件加工,鎰寬都能提供您最值得信賴的銑頭技術與專業服務。鎰寬企業股份有限公司(YIH KUAN ENT CO., LTD.)——您值得信賴的銑頭創新與高效加工夥伴。
鎰寬企業 / 12. 01. 2025
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數值控制車床、數值控制車銑中心機、立式綜合加工機、綜合加工機(天車式)、臥式綜合加工機、綜合加工機(龍門式)、綜合加工機(立式五軸)、其他綜合加工機
龍門磨床 高效率CNC數控成型磨床 高智能CNC數控成型磨床 雙端面磨床 立式研磨中心機 數控精密平面磨床 全自動平面磨床 半自動磨床 手動磨床 立式車床 多功能數控教導式車床 五軸立式加工中心機 高效能立式綜合加工中心機
CNC臥式車床、車銑複合機、立式加工中心機、龍門加工中心機、五軸加工中心機
高頻精密主軸、高週波馬達主軸、工具機主軸、特殊機械主軸、內藏式馬達主軸、CNC立式/臥式加工中心機主軸、轉動組件(無塵室專用)、CNC車床主軸、CNC磨床主軸、CNC綜合加工機主軸、CNC外徑研磨主軸、CNC平面研磨主軸、空氣靜壓軸承高頻馬達主軸、銑刀、鑽頭
CNC立式車床、CNC立式加工中心機、CNC臥式車床、CNC臥式加工中心機、NC專用機、自動化連製生產線、CNC龍門式加工中心機、CNC動柱式五面加工中心機、CNC臥式搪銑床、CNC落地式搪銑床、數控雙側式銑床
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高效率動柱型 CNC 精密成型磨床_FMG-B1224AWC 自動鑽石輥輪更換模組 自動更換砂輪
The YCM UV650 5-axis vertical machining center provides excellent cutting performance and high accuracy for simultaneous 5-axis application with just one setup. Designed to reduce part handling, setup and overall lead-time, while improving part quality, precision and surface finish of complex shapes and contours required for multiple industries such as job shop, medical, aerospace, and die & mold. For more information on YCM's products and solutions, please visit: Website: https://www.YCMCNC.com/en Facebook: https://www.facebook.com/YCMCNCMACHINE/ Twitter: https://twitter.com/YCMCNCMACHINE LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/ycmcncmachine Instagram: https://www.instagram.com/ycmcncmachine/
隨著離岸風電的發展,風力發電工件皆已往大型化風力機發展。 榮田精機為滿足大型風力發電鑄件加求,推出劃時代的開發-「PL-600CM新世代風電智慧複合機」。 可加工6m寬、重達80噸的風力發電零件。高剛性的立車為基礎搭配龍門式的Y軸機構,多功能一機複合,可同時覆蓋立車、龍門、甚至臥式加工中心的工作。彈性生產,提高設備效能,減少搬運及校正工件時間。
北鉅刀庫系列影片 專業刀庫的代名詞
東台具有完整的軟硬體產品與服務支援,可協助客戶規劃從單機到整廠的生產線,亦可整合跨廠牌設備。此外,從規劃初期即使用『數位雙胞』輔助產線規劃,降低設計變更的風險,並可於加工前進行事前模擬,以優化客戶生產效率。
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