數位展報名
台灣麗偉
/ 06. 19. 2024
BC-800T五軸加工中心機
1. **創新引領未來**
在當今快速發展的製造業中，精密與效率是成功的關鍵。為了滿足日益嚴苛的工業標準和生產需求，我們推出了BC-800T五軸加工中心機。這款機器不僅代表了技術創新的前沿，同時也體現了我們對工藝精準和操作效率的不懈追求。接下來的內容將深入介紹BC-800T的獨特功能和卓越性能，展示其在現代製造業中的應用價值。
2. **核心技術與設計優勢**
BC-800T五軸加工中心機結合了精確工藝和創新技術，展示了高性能工具機的新境界。這款先進的工具機採用最新的五軸同步加工技術，實現了極端精確的加工效果，大幅減少了對工件卸載和夾具的需求。這樣的設計不僅能縮短加工時間，還能顯著提升生產效率，使得生產過程更為流暢和經濟。
3. **結構穩定性與精密加工**
BC-800T的設計嚴謹，採用了FEA分析確保機械結構的最佳性能和可靠性。其超寬底座和鞍座設計保證了即使在高速運動中也能維持出色的穩定性。此外，BC-800T的結構設計經過最佳化，通過在兩個線性導軌之間保持更大的距離來減少由於工作台重量導致的潛在變形，並確保更好的重量分佈至鞍座，從而實現卓越的精度和最小化失真。
4. **動力系統與高速運作**
在動力傳輸方面，BC-800T配備了X、Y軸的雙螺帽滾珠螺桿、轉台的DD馬達以及X、Y、Z軸的滾柱式導軌，這些都是為了保證在高速運動時機器的穩定性。快速進給速度在X、Y軸達每分鐘36米，Z軸每分鐘30米，這讓BC-800T在快速、精確地完成加工任務方面表現出色。這種快速進給能力使得機器在處理大型或是複雜的工件時，能夠有效減少停機時間，從而提高整體生產效率。這種優異的性能表現，尤其在需要大量重復精確加工的工業應用中，可以顯著提升產品質量和加工精度，確保每一個工件都能達到最高的製造標準。
5. **靈活性與多功能性**
BC-800T還配備了高效的三軸軸承油潤滑系統，這有助於減少熱伸長，從而顯著延長機器部件的使用壽命。此外，其B軸旋轉台具有±110度的行程，C軸旋轉台則提供了360度的行程，使其能夠支撐高達400公斤的負載，尺寸達650mm，適應多種加工需求。這些旋轉台的設計不僅提供了極高的靈活性，還能夠滿足各種複雑形狀的加工需求，使得BC-800T能夠處理各種不同材料和規格的工件。這種靈活性特別適合於航空航天、汽車製造和模具製造等行業，其中工件的形狀多樣且要求極高的精確度。這不僅提升了生產效率，也大大擴展了機器的應用範圍。
6. **主軸性能與精確加工**
主工作台的尺寸為1700x650mm，最大負載能力達到1400公斤，配合高性能的內建主軸，最高轉速達到12,000rpm，不僅如此，其扭力在Fanuc系統為95Nm，在Siemens系統為120Nm。主軸的HSK-63T錐度確保了刀具與機床的穩定連接。這種高轉速和強大扭力的組合使得BC-800T能夠輕鬆應對硬質材料的加工，同時保持切削過程的平滑性和精確性。這對於需要進行高強度切削作業的應用來說，如航空航天部件製造或高精度模具製造，提供了巨大的優勢。
7. **刀具管理與生產效率**
此外，主軸的高速運轉能力配合精確的控制系統，使得BC-800T在執行細膩的表面處理和複雜的細節加工時，能夠達到業界領先水平的加工質量。這種加工能力不僅提升了產品的整體美觀，也確保了加工過程中的尺寸精度和表面光潔度，從而減少了後續的修整需求和提高了最終產品的市場競爭力。
BC-800T還搭載了一個可容納30個刀具的鍊式刀庫，這提供了對刀具的快速更換以及對複雜加工任務的靈活應對。加之增強的鏈條耐用性和換刀效率，確保了機器在長時間運作中的高效與可靠性。透過雷射和圓形位置精度測試、旋轉中心診斷和ISO精度測試，BC-800T能夠確保其精確可靠的效能，減少廢品，提高生產力並增加利潤。這種高效的刀具管理系統不僅節省了刀具更換時間，還提升了加工流程的連續性，尤其在大批量生產或需要頻繁更換刀具的情況下表現出色。
8. **刀庫設計與操作便捷性**
刀庫的設計考慮到了操作的便捷性與安全性，刀具位置的精確性確保了刀具快速定位，降低了操作錯誤的風險。此外，刀庫的增強耐用性不僅提高了其抗磨損能力，還保證了在高負荷和高頻率使用條件下的持久性能。這種刀庫設計使得BC-800T在處理多樣化和技術要求高的加工任務時，能夠快速適應生產需求的變化，增強了機器的市場適應性和用戶的操作體驗。
9. **推動產業創新與效率**
BC-800T五軸加工中心機的推出，標誌著我們在提供高效、精確解決方案方面邁出了重要一步。通過不斷的技術創新和對質量的堅持，我們相信BC-800T將為用戶帶來前所未有的生產效率和操作體驗。無論是面對複雜的工業挑戰還是日常的高精度要求，BC-800T都能提供可靠的支持，幫助企業提升競爭力，推動產業進步。
