👍🏻 加工效率 +5.5倍 👍🏻 刀具壽命 +5倍 👍🏻 有效抑制工件毛刺 漢鼎的超音波加工模組應用在STAVAX模具鋼外型銑削加工（粗加工），超音波的高頻率微振動，在低轉速切削下，幫助降低切削阻力與切削熱。相較原製程，可拉大切寬量Ae，縮短整體加工時間，同時降低刀具磨耗，並有效抑制工件邊緣毛刺的生成。 💡了解更多超音波輔助【精密模具加工】應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx?id=1 STAVAX是一種具備優異抗腐蝕、抗磨耗，且有良好可加工性的高品質不鏽塑料模具鋼，主要應用於模具材料，如塑膠模具（光學透鏡、化妝品包裝）、醫療器械模具（注射器、人工關節）、汽車零件模具（燈具外殼、飾條）等。 然而，STAVAX具有較高的硬度和強韌性，因此在切削加工時，易增加刀具磨損速度。且進行高溫加工時，也容易因殘餘應力，而出現材料變形的狀況，影響加工精度。 使用漢鼎超音波輔助優化粗加工製程，幫助降低切削阻力與切削熱，在低轉速的切削條件下，提升加工效率、減少刀具磨耗、抑制工件毛刺，達到高效、高產能的製程優化！ 💡了解其他超音波輔助【先進材料加工製程優化】案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 👉🏻想了解更多超音波模組產品資訊？歡迎聯絡我們 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 👈🏻 - 漢鼎智慧科技 Hantop Intelligence Tech. ✨超音波輔助先進材料加工製程優化模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

👍🏻 提升2倍加工效率 👍🏻 大幅減少刀具磨耗 - 改善磨棒積屑問題 👍🏻 減小近3倍脆裂邊 漢鼎的超音波驅動模組應用在氧化鋁陶瓷（Aluminum Oxide，Al2O3）外型磨削加工，超音波的高頻率微振動，搭配漢鼎新開發產品－超音波專用電著鑽石磨棒，可幫助順利排除磨棒上的陶瓷粉塵，有效降低磨削阻力與刀具磨耗。在工件品質維持良好的前提下，可提升2倍進給率，加工時間縮短一半，整體加工效率提升2倍。 💡了解更多超音波輔助加工【氧化鋁陶瓷（Al2O3）- 外型磨削】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=291 氧化鋁陶瓷良好的耐化學性及熱穩定性，使它廣泛地被應用在半導體製程中（如蝕刻、薄膜等），作為關鍵製程零件（如陶瓷靜電吸盤）的材料。陶瓷靜電吸盤（Electrostatic Chuck，E-chuck）在半導體設備中，主要用來吸附晶圓，確保晶圓切割時的穩定性。 然而，陶瓷材料的磨削加工，常因其高硬脆的材料特性，以及刀具排屑不利，面臨多重挑戰（如加工耗時、刀具壽命差等），導致生產投入成本過高，產能卻無法提升。 使用漢鼎超音波輔助加工，搭配新產品－超音波專用電著鑽石磨棒，改善排屑機制，幫助降低磨削阻力，在工件品質維持良好的前提下，提升加工效率、減少刀具磨耗，達到低成本、高效、高產能的整體製程優化！ 💡了解其他超音波輔助加工【半導體先進材料】加工案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx?id=2 💥新產品！！漢鼎超音波專用電著鑽石磨棒💥 ～🔹 漢鼎獨家配方客製化超音波專用電著磨棒。 ～🔹 完美搭配漢鼎超音波輔助加工模組。 ～🔹 帶出整體磨削製程之效益最大化。 👉🏻想了解更多超音波專用磨棒產品資訊？歡迎聯絡我們 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 👈🏻 - 漢鼎智慧科技 Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

一分鐘帶您了解什麼是超音波輔助切削加工機制💡 【什麼是超音波加工？】 漢鼎 #超音波 輔助 #切削 機制：提供刀具每秒20,000次以上，垂直（Z軸）方向，#高頻率 #微振動，應用於 #鑽孔、#銑削、#研磨 加工。 【超音波輔助加工的好處？】 針對 #高硬度 #難切削、#硬脆性材料...（包括 #金屬、#硬鋼、#陶瓷、#玻璃 等） 👉🏻加工效率：高頻率微振動先行撞擊敲碎材料，幫助提升 #材料移除率（Material Removal Rate，MRR）。 👉🏻刀具壽命：高頻率微振動幫助剪斷切屑，切屑變小 #更易排屑，#減少磨耗 與 #切削阻力（Cutting Force）。 👉🏻工件品質：切削阻力降低，減少工件與刀具之間的摩擦，有效 #抑制脆裂邊（Edge-cracks），提升工件表面與鑽孔品質。 【漢鼎超音波產品特色？】 ✨各式 #超音波刀把 規格（BT、CAT、HSK系列）對應客戶端現有機台主軸介面，#模組 系統方便安裝使用。 ✨#非接觸式 #無線傳輸 技術，透過功率傳輸器，將超音波電能傳輸至超音波刀把： 🔹不受主軸轉速限制　　🔹減少耗材、#降低能耗 ✨驅動器自動追頻、掃頻、鎖頻功能，找到刀具最適加工頻率；可透過調整超音波功率（Power Level），來改變 #超音波振幅。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 💝邀請您進入超音波的世界！ - 漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎與我們聯繫📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】碳化鎢(鎢鋼)：開槽擺線銑削加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 👍🏻 降低2倍表面粗糙度（Surface Roughness，Ra） 👍🏻 提升2倍以上總材料移除量（每支刀） 漢鼎的超音波驅動模組應用在碳化鎢（鎢鋼）開槽擺線銑削加工，超音波的高頻率微振動使刀具在反覆提刀的瞬間，有助切削液流入，除了提升冷卻效果也幫助排除切屑與磨棒鑽石碳化後的碳粉，有效降低刀具磨耗及切削阻力，達到表面品質與刀具壽命的提升。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 碳化鎢（鎢鋼，Tungsten Carbide）主要由碳化鎢（WC）及鈷（Co）所構成的硬質合金。依其材料組成成份，可能存在很大的硬度差異，尤其應用於精密光學模具的鎢鋼材料，材料硬度可達HRA92~94以上。 依照不同的產品應用，光學模具可能具有微孔、攻牙、槽溝等不同的特徵。其中，針對槽溝特徵，表面品質（表面粗糙度及表面刀痕紋路）會影響最終產品品質。 在傳統CNC加工過程中，過大的切削阻力（cutting force）以及刀具在加工時連續性接觸工件，都會加速、加劇刀具磨耗狀況。刀具快速磨耗，增加刀具與工件的摩擦力，容易破壞工件的表面品質。 漢鼎超音波輔助加工模組產品，可直接外掛在一般CNC機台做使用。漢鼎的超音波輔助切削機制，針對鎢鋼材料的開槽擺線銑削加工，透過高頻率微振動，幫助排除切屑及粉塵，有效降低加工時刀具的切削阻力與切削熱。在高速加工下，提升槽溝表面品質（改善近2倍表粗／去除刀痕），並降低刀具磨耗（每支刀提升2倍以上總材料移除量） 💡了解超音波輔助加工【碳化鎢（鎢鋼）：開槽擺線】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=199 💡了解超音波輔助加工【碳化鎢（鎢鋼）】相關技術：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=303 除了碳化鎢（鎢鋼）之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide ceramic）、氧化鋯陶瓷（zirconium dioxide ceramic）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、藍寶石（sapphire）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx - 漢鼎智慧科技 Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

👍🏻 縮短80%加工時間 👍🏻 延長3倍刀具壽命 👍🏻 提升90%表面品質 漢鼎的超音波驅動模組應用在鎳基合金（Inconel 718）鍵槽側銑加工，超音波的高頻率微振動使刀具在反覆提刀的瞬間，有助切削液流入，除了提升冷卻效果也幫助排除切屑，避免生成沾黏刀刃的切屑瘤（BUE，Built-Up Edge），幫助降低刀具磨耗及切削阻力，達到加工效率、工件表面品質以及刀具壽命的提升。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 鎳基合金（Inconel 718）具抗腐蝕、耐高溫高壓及高強度等材料特性，被廣泛應用在航太產業，主要用作飛機渦輪引擎零部件、渦輪葉片，及其他引擎緊固件與旋轉件。 此種耐熱合金（HRSA，Heat-Resistant SuperAlloy，又稱超合金）在高溫切削下，容易在工件表面生成加工硬化層（work-hardened layer），產生高硬度的切屑，在一般傳統加工的連續切削下，難以排除切屑，切屑容易黏滯在刀刃上，生成切屑瘤，增加切削阻力，工件被硬化的切屑瘤二次切削，不但增加刀具磨耗，也嚴重破壞工件表面品質。 漢鼎超音波輔助加工模組產品，可直接外掛在一般CNC機台做使用。漢鼎的超音波輔助切削機制，針對鎳基合金（Inconel 718）的鍵槽側銑加工，透過高頻提刀，提升冷卻效果並幫助排除切屑，有效降低加工時刀具的切削阻力與切削熱。在效率提升80%下，改善工件表面品質（降低90%表粗），並延長刀具壽命（避免BUE，降低刀具磨耗） 💡了解超音波輔助加工【鎳基合金（Inconel 718）：鍵槽側銑】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=220 💡了解超音波輔助加工【鎳基合金（Inconel 718）：螺旋口袋銑削】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=222 除了鎳基合金（Inconel 718）之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide ceramic）、氧化鋯陶瓷（zirconium dioxide ceramic）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、碳化鎢（鎢鋼）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 💡了解超音波輔助加工【耐熱合金】相關技術：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=304 - 漢鼎智慧科技 Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

👍🏻 縮短4倍加工時間 👍🏻 延長75%刀具壽命 👍🏻 提升1.5倍表面品質 漢鼎的超音波驅動模組應用在鎳基合金（Inconel 718）螺旋口袋銑削加工，超音波的高頻率微振動使刀具在反覆提刀的瞬間，有助切削液流入，除了提升冷卻效果也幫助排除切屑，避免生成沾黏刀刃的切屑瘤（BUE，Built-Up Edge），幫助降低刀具磨耗及切削阻力，因此可提高刀具每刃進給量，避開材料的加工硬化層，達到加工效率、工件表面品質以及刀具壽命的提升。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 鎳基合金（Inconel 718）具抗腐蝕、耐高溫高壓及高強度等材料特性，被廣泛應用在航太產業，主要用作飛機渦輪引擎零部件、渦輪葉片，及其他引擎緊固件與旋轉件。 此種耐熱合金（HRSA，Heat-Resistant SuperAlloy，又稱超合金）在高溫切削下，容易在工件表面生成加工硬化層（work-hardened layer），產生高硬度的切屑，在一般傳統加工的連續切削下，難以排除切屑，切屑容易黏滯在刀刃上，生成切屑瘤，增加切削阻力，工件被硬化的切屑瘤二次切削，不但增加刀具磨耗，也嚴重破壞工件表面品質。 漢鼎超音波輔助加工模組產品，可直接外掛在一般CNC機台做使用。漢鼎的超音波輔助切削機制，針對鎳基合金（Inconel 718）的鍵槽側銑加工，透過高頻提刀，提升冷卻效果並幫助排除切屑，有效降低加工時刀具的切削阻力與切削熱。在效率提升4倍下，改善工件表面品質（降低1.5倍表粗），並延長刀具壽命（避免BUE，降低刀具磨耗） 💡了解超音波輔助加工【鎳基合金（Inconel 718）：螺旋口袋銑削】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=222 💡了解超音波輔助加工【鎳基合金（Inconel 718）：鍵槽側銑】加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=220 除了鎳基合金（Inconel 718）之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide ceramic）、氧化鋯陶瓷（zirconium dioxide ceramic）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、碳化鎢（鎢鋼）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 💡了解超音波輔助加工【耐熱合金】相關技術：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=304 - 漢鼎智慧科技 Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】石英玻璃：微流道擺線加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在石英玻璃（Quartz Glass）微流道擺線加工，超音波的高頻率微振動幫助降低切削阻力，有效減小2倍微流道周圍最大脆裂邊，僅使用800番電著磨棒即可達到客戶品質要求，提升加工效率，同時超音波切削機制幫助改善磨棒積屑問題，有效降低刀具磨耗。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 石英玻璃（Quartz Glass）的熱膨脹係數小，耐高溫，即便處在溫度劇烈變化的環境下，仍能維持其材料的穩定性。且石英玻璃的化學特性極其安定，是良好的耐酸材料，即使是濃度極高的酸性化學藥物，也不易受到侵蝕。石英玻璃抗壓強度高，但同時也因此具備了高硬度、易脆等特性。 石英玻璃微流體元件（Microfluidic Devices）運用於製程實驗或測試中，微流道（Micro-channels）的設計可幫助減少液體溶劑的使用量，有效降低能源消耗，同時縮短化學液體的反應與分析時間，幫助降低製程實驗與測試成本。 然而，針對石英玻璃這樣的硬脆性材料，若加工時的切削阻力過大，微小特徵的工件上容易出現大量脆裂邊，而導致微流道系統有紊流的現象。因此一般加工後，需要透過蝕刻後處理去除微流道周圍的脆裂邊，脆裂邊越大，蝕刻處理時間就越長，不但耗費工時，也極為耗能。 漢鼎超音波輔助磨削加工，超音波的高頻率微振動在加工過程中，幫助降低切削阻力，相較一般加工，最大脆裂邊尺寸減小2倍；加工時，刀具反覆提刀，使切削液更易流入，幫助排屑，有效改善刀具積屑問題。 💡了解更多細節－超音波輔助加工【石英玻璃】案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=187 除了石英玻璃之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、藍寶石（sapphire）、鎢鋼（tungsten carbide）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx - 漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】SiC 碳化矽：螺旋擴孔研磨加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎超音波加工模組應用在SiC碳化矽螺旋擴孔研磨加工，有效改善加工面之表面粗糙度72%，同時改善表面刀痕以及刀具積屑問題。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 碳化矽（SiC, Silicon Carbide）材料的硬度僅次於金剛石和碳化硼，具高硬度及高耐磨性。碳化矽材料在化學、機械上性能穩定，其低耗能、高功率、耐高溫、耐腐蝕及耐磨耗的特性，使其成為熱門的第三代半導體材料之一。 在半導體MOCVD反應腔體中，使用碳化矽承載盤（Wafer Susceptors）來承載基板，承載盤必須有效吸收熱能幫助薄膜成長，並避免與氣體發生反應，因此承載盤的產品品質會直接影響到半導體薄膜磊晶層（Semiconductor Epilayer）的品質。 然而，針對碳化矽晶圓承載盤工件的螺旋擴孔研磨加工，若沒有適當的排屑機制，容易造成磨棒氣孔嚴重填塞陶瓷粉塵，影響磨削的自修銳機制，使磨棒的磨削力大幅下降，刀具磨耗增加，磨削阻力也增加，容易導致表面粗糙度不佳．可能影響到晶圓製程的整體產品良率。 漢鼎超音波輔助磨削加工機制，高頻率微振動有效降低加工時的磨削阻力，除了改善表面刀痕，也幫助降低表面粗糙度（Sa）72%；加工時，刀具反覆提刀，使切削液更易流入，幫助排屑，大幅改善磨棒積屑問題。 💡了解更多細節－超音波輔助加工碳化矽螺旋擴孔研磨案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=186 除了碳化矽之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如石英玻璃（quartz glass）、陶瓷（氧化鋁Al2O3, 氧化鋯ZrO2）、鎢鋼（tungsten carbide）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx - 漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. ✨先進材料加工與智慧自動化解決方案模組✨ ☎️ +886-4-2285-0838 📧 sales@hit-tw.com 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】中碳鋼(S45C)：槍鑽深孔加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在中碳鋼（Medium-Carbon Steel，S45C）的槍鑽深孔加工，為25倍徑深比的加工特徵，在固定轉速下，進給率較原參數提升2倍，且中心出水僅開40bar，超音波的高頻率微振動使刀具間接性接觸工件，幫助排屑並帶走切削熱，同時超音波的輔助斷屑機制使切屑大小降低91%，有效在高速加工下降低刀具磨耗，完成槍鑽深孔加工，且整體加工效率提升2倍。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 中碳鋼（Medium-Carbon Steel，S45C）為含碳量介於0.25%至0.60%的碳素鋼材，相較於其他金屬鋼材，硬度並不高，但具有一定程度的塑性、韌性和強度，且熱加工及切削性能良好。這樣的材料特性使其被廣泛應用在建築材料，同時也被大量用於製作各種機械零件，如空氣壓縮機，蒸汽機的葉輪，重型機械的軸、齒輪，及表面耐磨的零件，像是曲軸、機床主軸、滾筒等。 一般而言，使用槍鑽鑽頭（Gun Drill）做深孔加工，需要使用專用機加工，且中心出水須開至70、80bar以上，以確保深孔加工時能順利排屑，相較之下極為耗能。槍鑽深孔加工的產品應用也非常廣泛，包含醫療產業的骨釘（bone nails）、骨螺釘（bone screws）；飼料工業的造粒網模具（pellet dies）；汽機車產業的曲軸（crankshafts）、柴油引擎燃料注射器（injection system for diesel engines）等。 使用漢鼎超音波輔助加工技術，針對S45C中碳鋼的槍鑽深孔加工，無須使用專用機，將漢鼎超音波模組外掛至CNC機台上即可做加工。超音波的高頻率微振動在加工過程中，讓刀具間接性地接觸工件，大幅度降低刀具與工件密集接觸時產生的切削熱，同時讓切削液順利流入，且超音波輔助之斷屑機制，改變切屑的生成形貌，切屑大小減小91%，達到一定體積後即自然斷屑，在中心出水僅開40bar的情況下，達到有效冷卻並幫助排屑，刀具磨耗獲得改善，也使耗能大幅降低，順應企業永續ESG熱潮；且透過將進給率提升至原參數的2倍，更高速的材料移除率，仍能維持工件深鑽孔品質，整體加工效率提升2倍。 💡了解漢鼎超音波輔助加工【碳化鎢（鎢鋼）】加工應用：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=303 💡了解漢鼎超音波輔助加工【鈦合金】加工應用：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=304 除了S45C中碳鋼之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide ceramic）、氧化鋯陶瓷（zirconium dioxide ceramic）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、藍寶石（sapphire）、鎢鋼（tungsten carbide）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多漢鼎超音波輔助加工【金屬、硬鋼材料】加工案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx?id=1 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】碳化鎢(鎢鋼)：M2內螺牙加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在碳化鎢（鎢鋼）M2內螺牙加工，超音波的高頻率微振動使刀具在加工時間接接觸工件，在整體加工效率提升3倍的加工條件下，幫助排屑並帶走切削熱，有效降低刀具磨耗，完成極小尺寸M2內螺牙特徵加工。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 碳化鎢（鎢鋼，Tungsten Carbide）主要由碳化鎢（WC）及鈷（Co）所構成的硬質合金。鎢鋼可以說是最硬、最耐磨的金屬之一，其硬度及密度約為鋼鐵（steel）的二至三倍。鎢鋼具有高硬度、耐磨耗、耐熱及耐腐蝕等優良性能，尤其是它的高硬度和耐磨耗，使它即使處在高溫險峻的環境下，材料也不易氧化變質。 碳化鎢（鎢鋼）被廣泛應用在許多產業，例如金屬加工、模具（Mould & Die）、採礦業的磨耗零件、金屬成形刀具、電子產業等。其中碳化鎢在精密機械產業應用中，最常被用作切削刀具的材料；另外，高硬度、耐磨耗的材料特性也經常被用來製作適用於高速高溫環境下的高性能磨耗零件。 然而，碳化鎢（鎢鋼）的高硬度及耐磨耗特性為許多加工業者帶來極大的挑戰。尤其針對極小尺寸（如M2）的內螺牙特徵，許多加工業者會採用放電加工（EDM，Electrical Discharge Machining）的方式，然而使用此種方式加工，被加工件的表面會生成放電白層，也就是高溫融化後再凝固層，此變質層的硬度會比原材料硬度來得高，而且會使材料表面粗糙度增加，容易有氣孔、裂紋的產生，對產品使用壽命造成嚴重的影響。去除放電白層是必要的工序，由此可見，此加工方式仍需進行多道工序（包括粗放電、精放電、CNC研磨等），並橫跨多台不同機台，工序複雜且耗時。 另一方面，在傳統CNC加工過程中，過大的切削阻力（cutting force）以及刀具在加工時連續性接觸工件，都會加速、加劇刀具磨耗狀況，隨著螺紋深度增加，內螺牙大徑越來越小，最後導致螺絲無法完全鎖固，將嚴重影響最終產品品質。 漢鼎超音波輔助加工技術，可直接外掛在一般CNC機台做使用，無須放電加工的多道工序，超音波的高頻率微振動在加工過程中，讓刀具間接性地接觸工件，大幅度降低刀具與工件密集接觸時產生的切削熱，同時讓切削液順利流入，達到有效冷卻並幫助排屑，刀具磨耗獲得改善，以確保碳化鎢（鎢鋼）內螺牙特徵的完整性，成功提升工件品質。 💡了解超音波輔助加工【碳化鎢（鎢鋼）】加工應用：https://www.hit-tw.com/tw/newsdetails.aspx?nid=301 除了碳化鎢（鎢鋼）之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如氧化鋁陶瓷（aluminum oxide ceramic）、氧化鋯陶瓷（zirconium dioxide ceramic）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、藍寶石（sapphire）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】氧化鋁陶瓷：M2內螺牙加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在99.7%氧化鋁陶瓷M2內螺牙加工，超音波的高頻率微振動使刀具在加工時間接接觸工件，幫助排屑並帶走切削熱，有效降低刀具磨耗，完成極小尺寸M2內螺牙特徵加工。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 氧化鋁陶瓷（Aluminum Oxide，Al2O3）良好的耐化學性及熱穩定性，使它廣泛地被應用在半導體製程中（如蝕刻、薄膜等），作為關鍵製程零件（如陶瓷靜電吸盤ceramic electrostatic chuck）的材料。陶瓷材料的靜電吸盤（Ceramic Electrostatic Chuck，Ceramic ESC，Ceramic E-chuck）採用高密度多孔性陶瓷層，確保在晶圓切割過程中，吸附力分佈平均，並透過高精度加工處理，維持絕佳的孔品質與平面度。 然而，氧化鋁陶瓷的高硬脆性特質為許多加工業者帶來極大的挑戰。尤其針對極小尺寸（如M2）的內螺牙特徵，在傳統CNC加工過程中，過大的切削阻力（cutting force）以及刀具在加工時連續性接觸工件，都會加速、加劇刀具磨耗狀況，隨著螺紋深度增加，內螺牙大徑越來越小，最後導致螺絲無法完全鎖固，將嚴重影響最終產品品質。 漢鼎超音波輔助加工技術，超音波的高頻率微振動在加工過程中，讓刀具間接性地接觸工件，大幅度降低刀具與工件密集接觸時產生的切削熱，同時讓切削液順利流入，達到有效冷卻並幫助排屑，刀具磨耗獲得改善，以確保內螺牙特徵的完整性，成功提升工件品質。 💡了解其他超音波輔助加工【氧化鋁】加工案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=72 除了氧化鋁陶瓷之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、藍寶石（sapphire）、鎢鋼（tungsten carbide）、模具鋼（mould/tool steel）、合金鋼（alloy steel）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】SiC 碳化矽：微鑽孔｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎超音波加工模組應用在SiC碳化矽微鑽孔加工，有效達到鑽孔品質提升，相較於無超音波加工，脆裂邊大小降低53%。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 碳化矽（SiC, Silicon Carbide）材料的硬度僅次於金剛石和碳化硼，具高硬度及高耐磨性。碳化矽材料在化學、機械上性能穩定，其低耗能、高功率、耐高溫、耐腐蝕及耐磨耗的特性，使其成為熱門的第三代半導體材料之一。在半導體相關製程（如蝕刻、薄膜等），常使用碳化矽作為製程腔體內精密零組件（如showerheads、基板等）的材料。由於半導體產業重視製程及產品品質的穩定性與高良率，因此製程中的關鍵零組件，像是showerheads，此種產品因佈滿密集孔洞，可將外部的反應氣體或流體均勻散佈於晶圓上，其孔洞品質及排列配置對於維持製程及產品品質的高良率而言至關重要。 然而，碳化矽的高硬度材料特性為許多加工業者帶來極大的挑戰。尤其針對小孔徑的微細鑽孔特徵，若沒有適度控制鑽削時的推力和扭矩，容易造成工件鑽孔出現嚴重脆裂邊（edge-cracks），若是用作半導體製程精密零件，恐影響到整個晶圓製程的產品良率。漢鼎超音波輔助加工技術，能有效降低加工時的切削阻力，並帶走切削熱，也能使排屑過程更順暢，達到大幅提升加工工件品質。 💡了解超音波輔助加工碳化矽深鑽孔案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=123 💡了解超音波輔助加工CVD-SiC研磨案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantagedetails.aspx?id=132 除了碳化矽之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如石英玻璃（quartz glass）、陶瓷（氧化鋁Al2O3, 氧化鋯ZrO2）、鎢鋼（tungsten carbide）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/

【超音波加工】鈦合金(Ti-6Al-4V)：側銑加工｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工，藉由提高3倍的切削線速度(Vc)，進給速度也隨之提升3倍，進而帶來3倍的加工效率。同時，超音波的高頻率微振動輔助加工能有效降低切削力與切削熱，避免材料遇熱沾黏刀具和工件，有效改善刀具壽命與工件表面品質，為客戶大幅提升產能。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 由於鈦合金（Ti-6Al-4V）導熱性差、延展性好（高溫變形性）以及加工硬化等材料特性，切削過程中容易積累大量加工熱能，材料切屑沾黏刀具與工件，切屑反覆侵蝕刀具前刀面，造成刀刃崩角，工件表面因刀具磨耗嚴重，導致工件表面粗糙度（surface roughness）變差。 然而，鈦合金的組織穩定、材料質輕、密度小、強度高，具備良好的韌性、塑性以及高溫變形性（machining distortion at high temperature），同時擁有絕佳的耐腐蝕性及延展性，以及良好的熱壓力加工性，因此被廣泛應用在多種產業中，如醫療（骨板、骨釘、人工關節）、航太（渦輪葉片、引擎結構件）、3C電子（智慧型穿戴式裝置裱框、智慧型手機機殼）、電動車（車身底盤）產業等。 除了像鈦合金這樣的硬質合金之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如精密工業陶瓷（technical ceramics）、石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、鎢鋼（tungsten carbide）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/posts/?feedView=all&viewAsMember=true

【超音波加工】氧化鋁陶瓷：微鑽孔｜漢鼎智慧科技Hantop Intelligence Tech. 漢鼎的超音波驅動模組應用在99%氧化鋁陶瓷微鑽孔加工，有效達到加工效率提升60%，並維持高品質工件（顯微鏡下目視無脆裂邊或毛邊）。 💡了解更多超音波加工：https://www.hit-tw.com/tw/ 氧化鋁陶瓷（Al2O3）的高硬脆性材料特質為許多加工業者帶來極大的挑戰。尤其針對小孔徑的微細鑽孔特徵，若沒有適度控制鑽削時的推力和扭矩，容易造成工件鑽孔出現嚴重脆裂邊（edge-cracks）及次表面裂紋（subsurface damage）。然而，氧化鋁陶瓷良好的耐化學性及熱穩定性，使它成為熱門的半導體製程精密零件的材料之一。 除了氧化鋁陶瓷之外，漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上，例如石英玻璃（quartz glass）、碳化矽（silicon carbide，SiC）、鎢鋼（tungsten carbide）、鈦合金（titanium alloy）、複合材料（composites）等。 💡更多超音波加工應用案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx 改善加工效率、工件品質及刀具壽命：歡迎聯絡我們📩 https://www.hit-tw.com/tw/contact.aspx 【分享🔗｜按讚👍｜訂閱📌｜開啟小鈴鐺🔔】 👉漢鼎Facebook：https://www.facebook.com/hantopIntelligence 👉漢鼎LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/hantopintelligence/